双极板

 在金属加工和塑料注射成型领域的自动化系列工艺、先进的连接和涂层技术以及质子交换膜燃料电池电堆生产经验使我们成为双极板(带或不带集成密封垫)工业化生产的理想合作伙伴。

您将获得
用于质子交换膜电解槽的双极板
用于质子交换膜燃料电池电堆的双极板

用于质子交换膜电解槽的双极板

我们在质子交换膜燃料电池自动化生产方面的多年专业知识使我们能够根据质子交换膜电解槽的设计,为客户提供创新和定制化的电池组件(金属、弹性体密封和塑料)。

优势

  • 最大化的电堆功能性:所有产品特性的良好协调和设计能够实现质子交换膜电解槽的最大功能,EKPO 燃料电池技术有限公司能够提供必要的设计专长。
  • 快速工业化:EKPO 燃料电池技术有限公司集成双极板解决方案、特种密封材料及质子交换膜燃料电池领域专长,助力客户电解堆快速量产落地。

用于质子交换膜电解槽的双极板

参数

  •  结构紧凑坚固,量身匹配客户电堆设计
  • 与爱尔铃克铃尔集团共同打造的创新模具设计与自主生产能力
  • 稳健、高效、创新、全自动和互联的生产流程
  • 采用高精度级进模具生产
  • 涂层技术专长,提升成本效益
  • 与客户共同开发直至量产的功能性极板设计
  • 尺寸介于 450 至 4,000 cm² 之间
  • 自有密封垫复合材料开发

带集成密封垫的质子交换膜电解槽用双极板

参数

  • 专为电解高压环境设计,坚固耐用
  • 集成式双极板,配装金属或弹性体密封垫
  • 协同电堆结构的支撑方案
  • 可提供超大尺寸
  • 即使在低密封压力下也能确保可靠密封
  • 补偿高部件公差
  • 三维成型
  • 融合成本导向设计理念的电芯技术
  • 高度可自动化的解决方案

应用

电解槽

用于质子交换膜燃料电池电堆的双极板

用于质子交换膜燃料电池电堆的金属双极板在成本效率、高功率密度和优异的冷启动能力方面具有显著优势。EKPO 使用利用高精度级进模具和最短循环时间制造这些组件。整个制造过程完全自动化,并在连续、互联的生产线上进行。

参数

  • 优化的流场设计,与 MEA 特性完美匹配 
  • 高功率密度流场结构与集成式筋密封技术
  • 基于高精度级进模技术成型的超精密流场结构
  • 采用不锈钢/钛基材结合高性能涂层
  • 功能性极板设计:覆盖原型开发至量产的快速高精度堆叠方案
  • 严苛工况专用密封材料
  • 运行温度 -40~110℃,爆破压力大于5 barg (表压),抗冲击大于50G

应用

重型货车

轻型商用车

乘用车

 系统集成

物料搬运车

轨道交通

海运船舶

发电系统

用于质子交换膜电解槽的双极板
用于质子交换膜燃料电池电堆的双极板

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