Bipolarplatten

Automatisierte Serienprozesse in den Bereichen Metall-Formgebung und Kunststoffspritzguss, hochmoderne Füge- und Beschichtungstechnologie sowie die Erfahrung aus der Herstellung von PEM-Brennstoffzellenstacks machen uns zum idealen Partner für die Entwicklung und Industrialisierung von Bipolarplatten mit oder ohne integrierte Dichtungen.

Ihre Vorteile
Bipolarplatten für PEM-Elektrolyseure
Bipolarplatten für PEM-Brennstoffzellenstacks

Bipolarplatte für PEM-Elektrolyseure

Unser langjähriges Know-How in der automatisierten Herstellung von PEM-Brennstoffzellen ermöglicht es uns je nach Aufbau des PEM-Elektrolysestacks, unseren Kunden innovative und maßgeschneiderte Zellkomponenten (metallisch, elastomer-dichtend sowie Kunststoff) anzubieten.

Benefits

  • Maximale Stack-Funktionalität: Eine gute Abstimmung und Gestaltung aller Produktmerkmale ermöglicht eine maximale Funktionalität der PEM-Elektrolysestacks – das hierfür notwendige Design-Know-how bietet die EKPO Fuel Cell Technologies.
  • Schnelle Industrialisierung: Die integrierte Betrachtung der Bipolarplatten, die speziell entwickelten Dichtungsmaterialien sowie das Know-how im Bereich der PEM-Brennstoffzelle, der EKPO Fuel Cell Technologies ermöglicht es unseren Kunden, ihre Elektrolyse-Stacks schnell zu industrialisieren.

Bipolarplatte für PEM-Elektrolyseure

Parameter

  • Kompaktes, robustes Design – individuell ausgelegt auf das Zellkonzept des Kunden
  • Innovative Werkzeuggestaltung und eigene Herstellung in Zusammenarbeit mit ElringKlinger
  • Robuste, hocheffiziente, innovative, vollautomatisierte und verkette Fertigungsprozesse
  • Produktion mit hochpräzisen Folgeverbund-Werkzeugen
  • Erfahrung im Bereich Beschichtungstechnologie zur Steigerung der Kosteneffizienz
  • Funktionales Plattendesign bis hin zur Serie wird gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt
  • Abmessung zwischen 450 und 4.000 cm³ darstellbar

Bipolarplatte für PEM-Elektrolyseure mit integrierter Dichtung

Parameter

  • Robust für höchste Drücke bei Elektrolyseanwendungen
  • Bipolarplatten mit integrierter metallischer oder Elastomer-Dichtung gepaart mit entsprechendem Abstützkonzept im Zellaufbau
  • XL-Abmessungen realisierbar
  • Sichere Abdichtung auch bei geringen Dichtpressungen
  • Ausgleich großer Bauteiltoleranzen
  • Dreidimensionale Formgebung
  • Zelltechnologie mit entsprechendem Design-to-Cost Ansatz
  • Hochautomatisierbare Lösung
  • Eigene Compound-Entwicklung für Dichtungen

Anwendungen

Elektrolyseure

Bipolarplatten für PEM-Brennstoffzellenstacks

Metallische Bipolarplatten für PEM-Brennstoffzellen bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Kosteneffizienz, hohe Leistungsdichte und exzellente Kaltstartfähigkeit. EKPO fertigt diese Komponenten mit hochpräzisen Folgeverbund-Werkzeugen und minimaler Taktzeit. Der gesamte Herstellungsprozess erfolgt vollautomatisch und in einer durchgängigen, verketteten Produktionslinie.

Parameter

  • Optimiertes Flowfield-Design zur perfekten Anpassung an die MEA-Eigenschaften
  • Flowfields mit hoher Leistungsdichte und integrierter, robuster Sickendichtungstechnologie
  • Ultrafeine Flowfield-Strukturen, die mit hochpräzisen Folgeverbundwerkzeugen mit engen Toleranzen geformt werden
  • Langlebige Edelstahl- oder Titan-Grundwerkstoffe mit Hochleistungsbeschichtung
  • Funktionales Plattendesign vom Prototypen bis zur Serie für schnelles, hochpräzises Stacking
  • Eigene Dichtungsmaterialien für anspruchsvolle Brennstoffzellenanwendungen
  • Betriebsfenster zwischen -40 und 110 °C, Berstdruck ≥ 5 barg, 
    Schockresistenz ≥ 50G

Anwendungen

Schwere Nutzfahrzeuge

Leichte Nutzfahrzeuge

PKW

Systemintegratoren

Material Handling

Rail

Marine

Power Generator

Bipolarplatten für PEM-Elektrolyseure
Bipolarplatten für PEM-Brennstoffzellenstacks

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